Schöpfen Sie das volle Potenzial der MJF 3D-Drucktechnologie aus! Was ist Multi Jet Fusion? Multi Jet Fusion (MJF) ist eine 3D-Drucktechnologie, die von HP für die additive Fertigung entwickelt wurde. Dabei wird ein Fusing-Agent und ein Detailing-Agent in Schichten auf ein Pulverbett aufgetragen. Der Fusing-Agent wird selektiv erhitzt, wodurch die Pulverpartikel miteinander verschmelzen und das gewünschte 3D-Objekt entsteht. Diese Technologie zeichnet sich durch ihre Geschwindigkeit, Präzision und die Fähigkeit zur Herstellung funktionaler Teile mit detailreichen Merkmalen aus. Eignung: Ideal für Prototypen & Kleinserien Grundfarbe: Hellgrau, kann aber schwarz eingefärbt werden. Max. Bauraum: 380 x 284 x 380 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,4%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: sehr hoch Farben: grau und schwarz Wenn Sie spezifische Fragen zu MJF haben oder weitere Details benötigen, fragen Sie gerne!

Additive Fertigung / 3D Druck mittels dem MJF - Verfahren bis zu einem Bauraum von 380x284x380 mm. Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Die persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können. Kontaktieren Sie uns. info@ewoqe.com

Drucken von Prototypen, Einzelteilen oder Kleinserien. Druckbereich von 400mm x 350mm x 320mm. Mögliche Werkstoffe: ABS, PLA, PET-G

3D-gedruckte Komponenten aus dem eigenen modernen 3D-Druckzentrum. Design & Engineering, druckoptimierte Konstruktion. 20-jährige Erfahrung in den Bereichen Konstruktion und Maschinenbau Ihre Vorteile: Rapid Prototyping direkt aus dem CAD als funktionsfähiges Anschauungsmuster gefertigt, Rapid Manufacturing direkt aus dem CAD ohne weitere Arbeitsschritte hergestellt, -Kosteneffiziente Prototypen, Extrem kurze Produktionszeiten, Einfach und schnell anzupassen, Kostengünstige Kleinserien Unsere Druckverfahren: → FDM (Fused Deposition Molding) → SLA (Stereolithografie) → HP MJF (Multi Jet Fusiuon)

3D-DRUCK Präzise auch in kleiner Stückzahl – dank FDM-Verfahren Wir begleiten Sie von Anfang an bei der perfekten Umsetzung Ihrer Werkstücke. Bereits während der Planung haben wir die Möglichkeit schnell und effizient seriennahe Modelle mittels des patentierten Fused Deposition Modeling (FDM) – Verfahrens herzustellen. Grundlage hierfür sind 3D-CAD-Daten, die nach Ihrer Umwandlung in das STL–Format von der FORTUS–Software Insight entsprechend aufbereitet werden. Mit unserer Anlage FORTUS 360mc mit großem Bauraum können wir so unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen. So können auch zeitkritische Bauteile schnell und zuverlässig bemustert werden, die Druckzeit beträgt je nach Bauteil max. 1-2 Arbeitstage. Der große Bauraum ermöglicht eine Bauteilgröße von 406 x 355 x 406 mm. Ist dies nicht ausreichend, können sogar zwei Bauteile durch verkleben an einer definierten Stelle miteinander verbunden werden. So können auch komplexe Stücke mittels FDM Verfahren bemustert werden. 3D-Druck auch im Großformat Seit Mai 2017 „druckt“ unsere ProtoLine Fertigung auch Bauteile im Großformat mit den Maßen 914 x 610 x 914 mm – so groß wie ein Kühlschrank. Der 3D-Drucker FORTUS 900 der Firma Stratasys ermöglicht uns die Herstellung großer Teile (z.B. Verkleidungen von Maschinen) in „einem Stück“. Ob hochpräzises 3D-Drucken mit den Kunststoffen ABS und ASA für Prototypen und Vorserien oder mit den neuen Hochleistungskunststoffen PC-ISO, Ultem 1010 und Ultem 9085 – speziell für Medizintechnik und Luft- u. Raumfahrt.

FDM oder SLA? Bei uns kriegst du beides! - Markforged Mark One Bauvolumen: 320 mm x 132 mm x 154 mm Onyx-Kohlefaser-Filament steife und formstabile technische Teile mit der doppelten Festigkeit von anderen 3D-gedruckten Kunststoffen - Formlabs Form 2 Druckvolumen: 145 × 145 × 175 mm Stereolithografie (SLA) branchenführender Desktop 3D-Drucker!

Der 3D Druck im allgemeinen bietet Ihnen eine einfache und schnelle Möglichkeit, Komponente in 3D zu drucken. Zwei der gängigen Verfahren biete ich Ihnen an. Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithografie (SLA) sind zwei gängige 3D-Druckverfahren. Bei FDM wird ein thermoplastisches Filament verwendet, das durch eine erhitzte Düse geschmolzen und schichtweise aufgetragen wird. Dieses Verfahren eignet sich gut für Prototypen und funktionale Teile, da es eine hohe Stabilität und Haltbarkeit bietet. SLA hingegen verwendet einen Laser, um flüssiges Harz zu härten und Schicht für Schicht ein Objekt aufzubauen. Dieses Verfahren ermöglicht eine sehr hohe Detailgenauigkeit und eignet sich besonders für Modelle, die feine Oberflächenstrukturen oder komplexe Geometrien erfordern.

Ihre Prototypenteile durch uns schnell in Ihren Händen. In unsere gesamte Einrichtung verfügen wir mittlerweile über industrielle 3D Drucker. Diese 3D Drucker gehören zu den druckschnellsten Geräten die aktuell auf dem Markt verfügbar sind. Über PA, PC aber auch PA-CF (ein extrem steifes, aber auch abrasives Kohlefaser-Filament) können wir Ihnen Ihre Prototypenbauteile dank Lidar-Sensor schnell in höchster Qualität zur Verfügung stellen. Unser hauseigener Vorrichtungsbau setzt mittlerweile voll auf die gedruckten Bauteile und verbaut diese mit vollem Erfolg in unseren Werkstätten. Dieses Knowhow können wir Ihnen hiermit zur Verfügung stellen. Zu Beginn des ersten Halbjahres 2024 können auch Metall-3D Drucke durch uns angeboten werden. Folgende Materialien stehen Ihnen dann zur Auswahl: 1.4404 sowie 1.4548 Durch die Vergabe von Aufträgen an uns, können Sie 50 % unserer Arbeitsleistungen nach § 223 SGB IX mit Ihrer zu zahlende Ausgleichsabgabe verrechnen.

3-D Druck , Der Vorteil dabei ist, dass der 3D-Druck im Vergleich zur mechanischen Fertigung kostensparender ist und schnell umgesetzt werden kann 3-D Druck , Durch den 3D-Druck können Anschauungsmodelle von Bauteilen oder Baugrupen rasch hergestellt werden. Der Vorteil dabei ist, dass der 3D-Druck im Vergleich zur mechanischen Fertigung kostensparender ist und schnell umgesetzt werden kann. Kompromisse muss man aber in Kauf nehmen und auch damit konstruktiv umgehen können .Die Genauigkeit der gedruckten Teile, welche je nach Drucker bis zu 0,2 mm abweichen kann, wird von schon im Konstruktionsprozess berücksichtigt. Unsere Materialien: PLA PA12

Ihre Ideen sind grenzenlos?! Mit unserem 3D Drucker können wir ihre individuellen Vorstellungen schnell zur ersten Anschauung realisieren. Wir können Ihnen allerdings auch metallische 3D Drucke und aus Silikonformen gegossene Prototypen anbieten.

Ihr kompetenter 3D Druck Dienstleister und Ansprechpartner rund um das Thema Industrie 4.0 3D-Druck, speziell für Produktentwicklungen, Prototypen, just in time Produktion, Kleinserien. Wir unterstützen Sie mit Persönlicher und individueller Beratung bei jedem Schritt zu Ihrem professionell gefertigten 3D-Modell, damit Ihr Entwurf Wirklichkeit und greifbar wird. Kurze Lieferzeiten in Industriequalität! 3D Fertigung: 3D Druck Service

Individuelle Bauteile in 3D Unser Service für Industrie und Handwerk. Der 3D-Druckservice von 3D-TEC e.K. bietet die individuelle und professionelle Erstellung von Prototypen, Kleinserien und Ersatzteilen für Industrie und Handwerk.

Unser 3D-Druck im Großformat bietet eine revolutionäre Lösung für die Herstellung von großformatigen Objekten mit beeindruckender Präzision und Detailtreue. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem Know-how ermöglichen wir es Unternehmen, Prototypen, Modelle, Bauteile und Kunstwerke in Dimensionen zu erstellen, die zuvor schwer erreichbar waren. Präzision und Detailtreue: Unser 3D-Druck im Großformat bietet eine herausragende Präzision und Detailtreue, selbst bei Objekten von enormer Größe. Mit hochmodernen Druckverfahren und hochwertigen Materialien gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität für jedes Projekt. Vielseitigkeit: Dank unserer innovativen Technologie können wir eine Vielzahl von Materialien für den 3D-Druck im Großformat verwenden, darunter Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Metalle und mehr. Unsere Drucker sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Effizienz und Geschwindigkeit: Trotz der Größe der gedruckten Objekte bieten unsere 3D-Drucker im Großformat eine beeindruckende Geschwindigkeit und Effizienz. Dank fortschrittlicher Druckverfahren und optimierter Prozesse können wir auch große Projekte schnell und kosteneffektiv realisieren. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Materialien bis hin zur Gestaltung des Druckprozesses stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte ein voller Erfolg werden. Innovative Anwendungen: Unser 3D-Druck im Großformat ermöglicht die Realisierung von innovativen Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter Architektur, Bauwesen, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Kunst und Design. Von Prototypen und Funktionsmodellen bis hin zu maßgeschneiderten Bauteilen und Kunstwerken sind die Möglichkeiten nahezu unbegrenzt. Investieren Sie in unseren 3D-Druck im Großformat und profitieren Sie von einer bahnbrechenden Technologie, die Ihnen neue Möglichkeiten für Ihre Projekte eröffnet. Entdecken Sie die Welt des großformatigen 3D-Drucks und lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf.

Mit unserem fortschrittlichen FLM 3-D-Druckverfahren bietet Ebert Kunststofftechnik maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Wir nutzen modernste Technologie, um hochwertige 3D-Kunststoffdrucke zu erstellen, die präzise, langlebig und kosteneffizient sind. Ob Prototypen, Funktionsmodelle oder Serienproduktion - wir unterstützen Sie bei jedem Schritt des 3D-Druckprozesses.

Ist wie Selektives Lasersintern (SLS) eine Technologie, bei der die Bauteile mittels eines pulverbasierten Prozesses mit einer Schichthöhe von 0.080mm hergestellt werden. Anstelle eines Lasers arbeitet der HP 3D-Drucker mit einem Multi-Agent-Verfahren für 3D gedruckte Bauteile in hoher Detailauflösung, Qualität, Festigkeit und Beständigkeit. Nachteilig ist der Wärmeverzug an den Bauteilen, da die Teile im Pulverbett verarbeitet werden und das Pulver vorgeheizt und die Verschmelzung mittels Agent und Heizlampe bei ca. 180°C. Daher herrschen im Pulverbett und in den eingepackten Teilen eine hohe Wärme, die zu Verzug an den Teilen führen kann. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), sind biokompatibel, besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. Die gute Wärmebeständigkeit 175°C.

Nutzen Sie unseren Online-Kalkulator für eine schnelle Kostenübersicht! Additive Manufacturing 3d Druck 3-D Drucker DESIGNFREIHEIT
 Mithilfe des 3D Druckes ist es möglich komplexe und vor allem filigrane Formen kurzerhand anfertigen zu können und dabei von der hohen Flexibilität zu profitieren. Prototypen können dadurch mit geringstem Aufwand angefertigt werden. Mit herkömmlichen Fertigungsverfahren war dies stets mit einem sehr großen Aufwand verbunden.

Nie war der Zugang zu qualitativ hochwertigen und funktionellen Prototypen aus Kunststoff oder Elastomeren einfacher und schneller. Drucken Sie formstabile Präzisionsteile aus Elastomeren.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Fertigungsbude - Ihr Experte für Präzisionsfertigung durch 3D-Druck und CNC-Fräsen. Entdecken Sie unsere hochwertigen Lösungen unter Marco Drittenthaler. Präzise Fräsarbeiten für Ihre Vision bei Fertigungsbude Willkommen bei Fertigungsbude, Ihrem Experten für hochwertige Fertigungslösungen durch 3D-Druck und CNC-Fräsen. Unter der Leitung von Marco Drittenthaler bieten wir nicht nur Produkte, sondern eine Verbindung aus Präzision, Innovation und Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen: 3D-Druck für Ihre Ideen: Erleben Sie beeindruckende Realität durch unsere modernen 3D-Druckmaschinen. Von Prototypen bis zu maßgeschneiderten Teilen – Präzision ist unser Markenzeichen. CNC-Fräsen für individuelle Projekte: Mit unserer CNC-Frästechnologie schaffen wir maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Bauprojekte und die Herstellung von Präzisionsteilen. Qualität und Effizienz stehen im Fokus. Warum Fertigungsbude wählen? Erfahrung und Qualifikation: Unser hochqualifiziertes Team bringt jahrelange Erfahrung in den Bereichen 3D-Druck und CNC-Fräsen mit. Modernste Technologien und Qualität: Durch den Einsatz neuester Technologien und strikter Qualitätskontrollen garantieren wir Produkte auf höchstem Standard. Kundenzufriedenheit an erster Stelle: Ihre Vision ist unsere Mission. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen in die Tat umzusetzen. Nachhaltigkeit im Fokus: Wir setzen auf umweltfreundliche Materialien und Prozesse, um die ökologischen Auswirkungen zu minimieren. Ihre Vorteile mit Fertigungsbude: Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt wird individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten – von Prototypen bis zu großen Serien. Innovation durch Technologie: Unsere fortschrittlichen 3D-Druck- und CNC-Frästechnologien sorgen für beeindruckende Ergebnisse. Nachhaltige Fertigung: Wir tragen Verantwortung, indem wir umweltfreundliche Materialien und Prozesse nutzen. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und wie wir Ihre Fertigungsanforderungen erfüllen können. Kontaktieren Sie uns noch heute – bei Fertigungsbude verwandeln wir Ideen in Wirklichkeit.

3D-Druck zur Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Spezialbauteilen Bei der Stereolithografie (SLA/DLP) handelt es sich um ein Verfahren, das die Herstellung hochpräziser Einbaumuster und Urmodelle für den Vakuumguss ermöglicht. Die hergestellten Teile zeichnen sich durch ihre Genauigkeit und Bearbeitbarkeit aus und besitzen auch in ihrem unbearbeiteten Zustand eine glatte Oberfläche. Durch die Verwendung von flüssigem Harz können auch sehr kleine Strukturen detailgetreu dargestellt werden. Dank unserer unterschiedlichen Stereolithografiemaschinen und einer Vielfalt an Harzen können wir Kundenaufträge in kürzester Zeit und mit gewünschter Qualität umsetzen. Das Lasersintern (SLS) ermöglicht die Herstellung strapazierfähiger Kunststoffteile, die sofort einsatzbereit sind. Der verwendete Kunststoff PA2200 (PA12) bietet ein breites Einsatzspektrum. Die Teile werden ursprünglich in Weiß gedruckt, können jedoch nachträglich mit Farbe infiltriert oder lackiert werden. Durch das Gleitschleifen lassen sich die Oberflächen der Teile weiter verfeinern. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein einfaches und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, das bei 3D-Schilling für die Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Wir verfügen über verschiedene Systeme, mit denen hochwertige Teile gefertigt werden können. Besonders gut eignet sich dieses Verfahren für Aufnahmen und Produktionshilfsmittel. Beim Metallsintern (SLM) können hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt werden. Wir verwenden verschiedene Metalle, um qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen, die auch als belastbare Endprodukte eingesetzt werden können. Durch die Flexibilität in Geometrie und Konstruktion können mit diesem Verfahren auch Teile umgesetzt werden, die schwer oder gar nicht spanend hergestellt werden können. Das Multijet Modeling (MJM) ermöglicht die Herstellung kleiner, hochpräziser Bauteile aus Kunststoffharz oder einer Silikonmischung (Shorehärten A35 und A65). Mit diesem Verfahren lassen sich Bauteile herstellen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Der Vakuumguss (VG) ermöglicht die schnelle Herstellung von formgebundenen Vor- und Kleinserien. Die Eigenschaften der Teile wie Material, Farbe und Oberfläche ähneln stark denen von spritzgegossenen Kunststoffteilen. Mit dem Vakuumgussverfahren können Teile mit Metalleinlegern und sogar 2- oder mehr-Komponenten-Teile (z.B. Hart-Weich-Teile) gegossen werden.

Herstellung von Endprodukten, Funktions- oder Ersatzteilen und Werkzeugen mittels der 3D-Druckverfahren Stereolithographie (STL), Kunststoff-Lasersintern (SLS) und Fused Layer Modeling (FLM/FDM) Herstellung individueller Produkte in Kleinserie, auf Wunsch in unterschiedlichen Varianten, mittels der Verfahren Stereolithographie (STL), Kunststoff-Lasersintern (SLS) und Fused Layer Modeling (FLM/FDM) Materialien u.a.: PA12 Accura Xtreme PP Alumide

Komplexität Ihrer Bauteile gegen Unendlich! Mithilfe von der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die Grenzen der zerspanenden Fertigung gebunden. Wir können Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: • Selektives Lasersintern (SLS) • Laserauftragsschweissen • Arburg Kunstoff Freiformen • Selektives Laserschmelzen (SLM) • Rapid Prototyping • Metall Pulver Auftrag (MPA) • 3D Drucken von Gummibeschichteten Gummiteilen • CNC-Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teile Folgende Materialien können verarbeitet werden: Stähle • 1.2344 Warmarbeitsstahl (H13) • 1.2367 Warmarbeitsstahl • 1.4404 Rostfreier Stahl (316L) Schwermetalle • Reinkupfer • Bronze Leichtmetalle • Titan • Aluminium Kunststoffe: • PA 2200 • PA 3200GF (PA12-GB) • Alumide (PA12-MD(AI)) • ABS Vorteile von der additiven Fertigung • Maximale Gestaltungsfreiheit • Teile können innerhalb von wenigen Stunden bzw. Tagen gefertigt werden • Beim Metallpulverauftragsverfarhen können auf diverse Materialen andere Materialien aufgetragen werden • Verwirklichung von konturnahen Kühlungskanäle bei Spritzgusswerkzeugen oder Motorhalterungen • Greifer können optimal an das Bauteil angepasst werden und Luftkanäle etc. gleich mitgefertigt werden • Leichtbauweise mithilfe von biometrischen Strukturen möglich • Implantate aus Titan etc. können direkt an das Gegenstück etc. angepasst werden und verwachsen aufgrund der rauhen Oberfläche ideal mit dem Knochen • Kronen, Brücken und Käppchen können in der Dentalbranche optimal an die Lücke angepasst werden • Komplizierte Gitter- und Wabenstrukturen lassen sich einfach herstellen • Schmuckstücke oder Designobjekte können individuell hergestellt werden • Materialeinsparung gegenüber der spanenden Fertigung Nachteile von einer additiven Fertigung: • nicht alle Materialien können bereits gedruckt werden • Oberfläche der Teile sind rauh --> müssen nachbearbeitet werden • Passungen, Gewinde etc. müssen anschließend nachbearbeitet werden

Entdecken Sie unsere breite Auswahl automatisierter Fertigung rund um den 3D-Druck, computergestützte Fertigung und Robotik-Multifunktionssysteme. Automatisierte Fertigung eignet sich für die Fertigung von Teilen sowohl in kleiner als auch in großer Stückzahl. Ein 3D-Drucker ist für kleinere Teile einsatzbereit, während mit dem CNC-Verfahren auch größere Teile gefertig werden können. Unser Sortiment bietet neben dem 3D-Druck mit seinen Rohstoffen, Zubehör und Ersatzteilen auch 3D-Scanner sowie Food Printer. Außerdem finden Sie im Bereich der computergestützten Fertigung CNC Fräsen, Ersatzteile und Zubehör für CNC-Fräsen sowie einen professionellen Desktop-Druckformer.

Materialangebot: PA 12 / PA 12 GF / PA 12 Vollfarbe Online Teile konfigurieren und innert wenigen Sekunden einen Preis erhalten. Mit kostenloser Lieferung.

Pulverbettbasierter 3D Druck mit Nylon12 / PA12. Ohne Stützmaterial mit 100% Designfreiheit. Serienfertigung von Stückzahl 1 bis 10.000 möglich

Funktionsteile Wir arbeiten mit einem externen Unternehmen zusammen und bieten einen 3D-Druckservice an. Bei Bedarf können wir komplett funktionstüchtige Teile drucken. Individuelle Anpassung Diese können der Validierung eines Designs, der Überprüfung der Montagefähigkeit oder der Verwendung in der Produktions dienen, wenn es sich um kleine Chargen handelt. Dies erfolgt in sehr kurzen Zeiten und mit der Möglichkeit, die Teile zu personalisieren.

komplettes Projektmanagement und -abwicklung in Ihrem Auftrag Koordination und Verfolgung der Fertigung, Termine und Kosten verbindlicher Kostenvoranschlag Beratung bei konkreten Konstruktionsfragen (z.B. in der Materialauswahl oder Modellgeometrie)

- 3D-Druckbauteile benötigen keinen Formenbau - Vorteile für kleine Serienproduktion - Kostenersparnis durch Wegfall des Formenbaus - Perfekt geeignet für filigrane Bauteile Der 3D-Druck hat eine revolutionäre Veränderung in der Fertigungsindustrie eingeleitet. Mit dem Einsatz von 3D-Druckern können Bauteile hergestellt werden, ohne dass ein aufwendiger Formenbau notwendig ist. Dies ist besonders vorteilhaft für kleine Serien, da die Kosten für den Formenbau entfallen und somit eine kosteneffiziente Produktion ermöglicht wird. Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks liegt in der Herstellung filigraner Bauteile. Hier stößt die herkömmliche PUR RIM Technologie oft an ihre Grenzen. Durch den präzisen Aufbau der Schichten im 3D-Druck können auch sehr komplexe und filigrane Strukturen realisiert werden. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für die Gestaltung und Funktionalität von Bauteilen. Insgesamt bietet der 3D-Druck somit eine innovative Lösung für die Fertigung von Bauteilen. Durch den Verzicht auf den Formenbau und die Möglichkeit der Herstellung filigraner Strukturen eröffnet sich ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere für kleine Serien und anspruchsvolle Bauteile.

Ihr 3D Druck Dienstleister mit Fused Deposition Modelling ... Wenn Ideen und Kunststoff zu Bauteilen verschmelzen… Beim Schmelzschichtverfahren, welches als FDM Druck (Fused Deposition Modeling) bekannt ist, wird ein Kunststofffaden (Filament) durch eine beheizte Düse verflüssigt und gemäß einer Druckdatei schichtweise auf den Drucktisch des Druckers aufgebracht. Unsere Preise ergeben sich aus den Materialpreisen und den benötigten Maschinenstunden. Stützmaterialien müssen, falls erforderlich, mit bezahlt werden. Gerne lassen wir Ihnen für Ihr Teil ein individuelles Druck Angebot zukommen. Hier stellen wir Ihnen einige Materialien für die Fertigung mit Filamenten kurz vor. Gerne können Sie uns Ihre Anforderungen zusenden und wir empfehlen Ihnen als 3D Druck Dienstleister ein passendes Material. PLA (Poly Lactic Acid) PLA wird aus regenerativen Rohstoffen wie Maisstärke hergestellt und gehört damit zu den sogenannten biokompatiblen Kunststoffen. Es ist der beliebteste Kunststoff für das Fused Deposition Modelling. Während einfache PLA Teile häufig als Model dienen, bietet unser Service auch technisches PLA mit sehr interessanten Eigenschaften an. Eigenschaften: - eher hart und starr - UV-Beständig - biologisch abbaubar - große Farbvielfalt - lebensmittelecht/ antibakteriell möglich - geringe Temperatubeständigkeit - Nachbearbeitung schwierig ABS/ASA Diese beiden Kunststoffe sind in ihren Eigenschaften sehr ähnlich, ASA ist aber zusätzlich UV-stabil. Beide Materialien werden zum Beispiel als Kunststoffverkleidung von PKWs eingesetzt. Eigenschaften: - zäh und flexibel - recycelbar - Oberflächen können geglättet werden - Nachbearbeitung problemlos möglich - witterungsbeständig - Festigkeit eher mäßig PA/Polyamid/Nylon Nylon ist bekannt als zähe und belastbare Strumpfhose. - sehr hohe Festigkeit - steif und zäh - gute Chemikalienbeständigkeit und Verarbeitbarkeit - Nachbearbeitung problemlos möglich PC (Polycarbonat) Ein gutes Produktbeispiel ist die CD, widerstandsfähig und schwer zu zerstören. - sehr hohe Widerstandsfähigkeit - sehr biegsam ohne Bruchgefahr PET/Copolyester Dieses Material ist vor allem bekannt als Getränkeflasche. - sehr belastbar und zäh - beständig gegen viele Chemikalien - lebensmittelecht erhältlich PVA PVA ist ein wasserlöslicher Kunststoff. Er wird normalerweise als Stützmaterial für ABS oder PLA eingesetzt, kann aber auch zum Beispiel als wasserlösliche Form genutzt werden. TPE/TPU Die thermoplastischen Elastomere werden aufgrund ihrer elastischen (gummiartigen) Eigenschaften eingesetzt. - sehr hohe Elastizität - zäh Unser Service hilft Ihnen gerne weiter, wenn die vorgestellten Materialien nicht Ihren Anforderungen entsprechen. Es sind weitere Materialien am Markt erhältlich, die wir gerne für Ihr Model einsetzen. Sprechen Sie einfach unseren Service an und wir erweitern für Ihr Anliegen unsere Materialauswahl!

Die gängigsten und derzeit optimalsten Verfahren sind Selektives Lasersintern, Stereolithografie, Fused Deposition Modeling, sowie Polyjet- und Multijet-Verfahren. Komplexe Geometrien, funktionsintegrierte Bauteile für anspruchsvolle Verwendungen Mit Selektivem Lasersintern lassen sich rasch detailgetreue Funktionsprototypen oder Kleinserien ab Losgröße 1 herstellen. Produktfunktionen werden sehr früh gesichert, was eine Beschleunigung der Produktentwicklung und eine Reduktion des Risikos bringt. Lasersintern ist somit der kürzeste Weg von der Idee bis zur Marktreife (Time-to-Market). Werfen Sie einen Blick auf unsere Lieferzeiten. 3D-Drucken in Metall durch das SLM-Verfahren Das Metall 3D-Druck-Verfahren Selektives Laserschmelzen hat den entscheidenden Vorteil, dass die Bauteile aus Metallpulver schichtweise, form- und werkzeuglos aufgebaut wird. Hohe Präzision mit guten Oberflächenvoraussetzungen bei großer Materialauswahl Detailgenauigkeit und Maßhaltigkeit sind bei der Stereolithografie Trumpf, handelt es sich doch um das genaueste generative Urmodellverfahren. Darum eignen sich die aus 3D-CAD-Daten erzeugten Teile perfekt als Anschauungsmodelle, damit Sie Ergonomie, Design, Proportionen und Funktionen besser beurteilen können. Als Basis für den Vakuumguss ist es erste Wahl, weil die Qualitätseigenschaften hervorragend sind. FDM – Fused Deposition Modeling Vom ersten Prototyp über Funktionsmodelle bis hin zur Kleinserie – kein Entwicklungsschritt der nicht durch FDM in der Additiven Fertigung abgedeckt werden kann.